過濾機

變壓器油過濾機設備的電控原理是什么

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變壓器油在熱、電場的作用下,油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等,最后形成不溶性膠質、油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能,因此變壓器油必須經過國寶過濾機設備處理。
 變壓器油過濾機設備的電控原理是什么
變壓器油過濾機設備工作原理:
 
工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,油液經多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
 
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經兩次冷凝除濕后的氣體,最后由真空泵排向空中。
 
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
 
1、過濾系統:
 
變壓器油過濾機設備采用多級漸進加密過濾設置。
 
2、加熱系統:
 
加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發。
 
溫度控制器能實時監測加熱系統的溫度,并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作;當加熱器溫度超過保護設置點時,超溫保護器工作而切除加熱器的運行,保障設備、人員的安全。
 
3、真空系統:
 
真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內,有與型號相配的蒸發單元,從幾何級提高了蒸發面積,保證油液有充分蒸發面,根據氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統處于一個極低氣壓狀態下工作。
 
4、自動控制、保護系統:
 
自動控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
 
1)、當油溫達到設置點時,溫度控制儀發出信號加熱器停止工作,反之可進行加熱工作;
 
2)、當加熱器溫度超出設定值(出廠設置為65℃)超溫保護發出信號加熱器停止工作;
 
3)、進油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制,當進油量過大升至極限油位時,調節電磁閥關閉本機停止進油,反之進油電磁閥開啟;
 
4)、壓力控制器出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa,達到設置點整機停止工作并報警;
 
5、冷卻、冷凝系統:
 
由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。
 
真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體,首先經冷凝器降溫除濕后,進入其內有阻滯交換介質的冷卻器中再次冷卻,被還原的冷凝水進入儲水器中排出,經兩次冷凝除濕后的干燥氣體,最后由真空泵排向空中,從而保護真空泵。
 

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